鍋爐飛灰復(fù)燃節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新

技術(shù)領(lǐng)域：節(jié)能降耗、提高產(chǎn)能、穩(wěn)定運行 

背景條件：原3#鍋爐運行床溫高負(fù)荷接近980℃，在此條件下運行鍋爐有結(jié)焦的風(fēng)險，且鍋爐負(fù)荷調(diào)整危險系數(shù)較大，爐膛出口溫度在880℃~920℃之間，使鍋爐飛灰可燃物增加，氮氧化物難以控制，增加了尿素使用量，不但加大了生產(chǎn)成本，而且存在安全運行隱患。

具體實施方案：

在3#電袋除塵器下灰料斗處安裝下料灰罐、密封卸料器、羅茨風(fēng)機、自制灰風(fēng)分離器及相應(yīng)管道。投入使用后運行模式:飛灰復(fù)燃系統(tǒng)投運后，電除塵一電場倉泵根據(jù)鍋爐負(fù)荷，控制由自動轉(zhuǎn)為手動，將灰斗中灰量保持在高低料位之間。當(dāng)灰斗達(dá)到高料位時，投運自動輸灰模式，開始輸送至灰?guī)欤衔唤抵梁侠韰^(qū)間后，停止倉泵運行，保障鍋爐飛灰復(fù)燃灰量均勻，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。

有益效果： 在投入循環(huán)灰系統(tǒng)后，鍋爐床溫能平穩(wěn)控制在920℃~950℃之間，爐膛出口溫度能提升至900℃~930℃之間，降低了飛灰可燃物和氮氧化物的生成，尿素的使用量大幅降低，在保障鍋爐安全運行前提下，不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且穩(wěn)定了鍋爐運行，降低鍋爐運行高溫結(jié)焦風(fēng)險。

設(shè)計施工圖紙

項目投入

熱動車間電修專業(yè)根據(jù)鍋爐實際運行需求，經(jīng)技改廠家咨詢了解飛灰復(fù)燃系統(tǒng)技改需投入資金約5.2萬元，車間電修專業(yè)通過自主設(shè)計及自行施工，所有材料均采用利舊，圓滿完成飛灰復(fù)燃系統(tǒng)技改，節(jié)約投入資金約5萬元。